Hostname: page-component-586b7cd67f-t7fkt Total loading time: 0 Render date: 2024-11-24T10:32:05.312Z Has data issue: false hasContentIssue false

La réponse en fréquence comme signature d'usinabilité

Proposition de méthodologie

Published online by Cambridge University Press:  06 February 2008

Alain Giraudeau
Affiliation:
Laboratoire de Mécanique et Procédés de Fabrication (EA4106), École Nationale Supérieure d'Arts et Métiers, Rue Saint-Dominique, BP 508, 51006 Châlons-en-Champagne, France
Mohamed El Mansori
Affiliation:
Laboratoire de Mécanique et Procédés de Fabrication (EA4106), École Nationale Supérieure d'Arts et Métiers, Rue Saint-Dominique, BP 508, 51006 Châlons-en-Champagne, France
Get access

Abstract

L'article propose une méthodologie basée sur une procédureexpérimentale originale utilisant le comportement vibratoire dusystème de coupe pour dégager des indicateurs d'usinabilité dematériaux. Elle est appliquée à un outil de tournage en opérationde chariotage. Le bridage de l'outil et les phénomènes liés à lacoupe définissent les conditions aux limites de l'outil assimilé àune structure vibrante. Toute variation des conditions de coupe serépercute sur le comportement vibratoire de l'outil. Cecomportement peut être représenté par les fonctions de réponse enfréquence de l'outil déterminées pendant l'usinage. Ces dernièressont calculées à partir d'excitations percussionnelles et desréponses vibratoires de l'outil mesurées pendant les opérations decoupe. Un dispositif spécifique d'excitation est utilisé. Saconception et sa validation sont présentées. Un dépouillementparticulier issu des techniques d'analyse modale expérimentale estappliqué à des mesures exploratoires. Les résultats présentésmontrent la sensibilité de la méthode. Des perspectives dedéveloppement sontavancées.

Type
Research Article
Copyright
© AFM, EDP Sciences, 2008

Access options

Get access to the full version of this content by using one of the access options below. (Log in options will check for institutional or personal access. Content may require purchase if you do not have access.)

References

D.A. Stephenson, J.S. Agapiou, Metal cutting theory and practice, Marcel Dekker Inc., New York, 1996
R.I. King, Handbook of high-speed machining technology, Chapman and Hall Ltd, New York, 1985
Y. Altintas, Manufacturing automation: metal cutting mechanics, Machine Tool vibrations, and CNC Design, Cambridge University Press, Paris, 2000
Gong, W., Li, W., Shirakashi, T., Obikawa, T., An active method of monitoring tool wear states by impact diagnostic excitation, Int. J. Mach. Tools Manufact 44 (2004) 847854 CrossRef
Dong Y, J.ong, C. Young Gu, K. Hong-Gil, A. Hsiao, Study of the correlation between surface roughness and cutting vibrations to develop an on-line roughness measuring technique in hard turning, Int. J. Mach. Tools Manufact. 36 (1996) 453464 CrossRef
Abouelatta, O.B., Màdl, J., Surface roughness prediction based on cutting parameters and tool vibrations in turning operations, J. Materials Processing Technology 118 (2001) 269277 CrossRef
H. Herlufsen, Dual Channel FFT Analysis (Part 1), Bruël-Kjaer Technical review, Naerum, 1984
P.M. Beaufils, M. Rami, Le filtrage numérique, Sybex, Paris, 1988
R.J. Allemang, D.L. Brown, Handbook on Experimental Mechanics, Kobayashi, Seattle, 2nd edition, 1993
D.J. Ewins, Modal Testing: Theory, Practice and Application, John Wiley and Sons, New York, 2nd edition, 2000