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Identification des paramètres d'anisotropie des tôles d'aluminium 1200 et 1050 produites au Cameroun

Published online by Cambridge University Press:  06 February 2008

Bertin Désiré Soh Fotsing ,
Médard Fogué ,
Bienvenu Kenmeugne ,
Guy Fortuné Anago ,
Brigitte Bacroix ,
Yves Djimkouo  and
Jean-Louis Robert
Bertin Désiré Soh Fotsing
Affiliation:
IUT Fotso Victor de Bandjoun, Université de Dschang, BP 134 Bandjoun, Cameroun
Médard Fogué
Affiliation:
IUT Fotso Victor de Bandjoun, Université de Dschang, BP 134 Bandjoun, Cameroun
Bienvenu Kenmeugne
Affiliation:
IUT de Ngaoundéré, Université de Ngaoundéré, BP 455 Ngaoundéré, Cameroun
Guy Fortuné Anago
Affiliation:
Laboratoire d'Études et de Recherche en Technique Industrielles, École Polytechnique d'Abomey-Calavi, BP 2009 Cotonou, Bénin
Brigitte Bacroix
Affiliation:
Laboratoire des Propriétés Mécaniques Thermodynamiques des Matériaux, Université Paris 13, Institut Galilée, 99 avenue Jean-Baptiste Clément, 93430 Villetaneuse, France
Yves Djimkouo
Affiliation:
BP 4036 Douala, Cameroun
Jean-Louis Robert
Affiliation:
Laboratoire de Mécanique et Ingénierie, Université Blaise Pascal, BP 2235, Av. Aristide Briand, 03101 Montluçon, France
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Abstract

L'anisotropie des tôles d'aluminium est induite par le procédé de laminage, elle entraîne des défauts lors de l'opération de mise en forme de pièces par emboutissage. Le travail présenté dans cet article est une étude phénoménologique de cette anisotropie sur des tôles d'aluminium produites à SOCATRAL, au Cameroun. L'objectif est de mettre en évidence l'influence des différents paramètres en vue de mieux contrôler l'évolution de l'anisotropie.Au cours du laminage de l'aluminium, tous les paramètres susceptibles d'avoir une incidence sur la répartition des constituants insolubles dans le métal et sur la déformation des grains du métal ont un effet considérable sur l'anisotropie. Deux nuances d'aluminium (1200 et 1050) ont fait l'objet de cette étude pour laquelle tous les paramètres sont étudiés en utilisant une méthode statistique (SPC) à partir des banques de données de fabrication. Pour chaque paramètre identifié, les courbes de l'évolution de l'anisotropie sont présentées pour différentes épaisseurs de tôle. Les résultats obtenus permettront par la suite d'optimiser l'indice d'anisotropie afin de réduire les défauts à l'emboutissage.

Keywords

Anisotropyaluminiumrolling processparts stampingmetallurgyAnisotropiealuminiumlaminageemboutissagemétallurgie
Type
Research Article
Information
Mechanics & Industry , Volume 8 , Issue 6 , November 2007 , pp. 559 - 566
Copyright
© AFM, EDP Sciences, 2008

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References

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